准备工作
在板框压滤机开始工作之前，需要进行一系列的准备工作。首先，根据生产要求和产品特性，选择合适的筛面材料，并对其进行清洁和检查，以确保没有杂质影响到过滤效果。在此基础上，还要准备好所需的工艺液体，如稀释剂、助剂等，以及必要的工具和设备，如水泵、流量计、温度控制器等。
加载物料
接着，将待过滤的物料放入板框中，这个过程称为“装填”。在装填时，要注意避免空气泡沫进入，使得物料密实均匀。对于某些特殊要求，比如高粘度或易膨胀性物料，可以使用专门设计的装填方式或辅助设备来帮助实现。
加压与预热
完成了物料装填后，就可以开始加压操作。这通常是通过电动或手动式加压装置来实现。同时，对于需要精确控制温度的一些化学品，可以通过外接热水循环系统或者电阻加热器预先将板框及其周围环境达到最佳工作温度，从而提高过滤效率。
过滤过程
当所有条件都已就绪之后，板框压滤机就可以正式启动运行了。在这一步骤中，通过增加一定程度的手动或自动调节到的负荷力，最终使得固相部分被迫渗透至筛面之下，而液相则被排出并回收利用。此时，由于筛面的孔径小于固相颗粒大小，所以大多数悬浮颗粒都会留在筛面上，而液体则会自由流出。
去除剩余溶媒及冷却处理
随着时间推移，当整体渗透速率降低到一个可接受水平时，即可停止运转。然后，用清水冲洗去除剩余溶媒，同时也能防止任何可能产生的问题。如果需要进一步提升纯度，可以采用多次循环再次进行过滣处理直至达到目标标准。此外，在整个过程结束后，还要让系统完全冷却以防止漏斗内出现高温导致的一些潜在风险。
清洗与维护
最后一步是在每次使用结束后对整个设备进行彻底清洗，并对可能损坏部件及其他重要零件实施检修，以确保下一次使用时能够保持最佳状态。此外，对于长期运行下的磨损部位，也应定期更换以延长设备寿命并保障安全稳定的运行性能。
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