污水排放处理中，垃圾焚烧技术扮演着至关重要的角色，它不仅能够有效减少城市废物的体积，还能将这些废物转化为能源。然而，飞灰作为焚烧过程中的副产品，其含有多种重金属，如Cd、Pb、Zn和Cr等，这些金属在环境中存在可能对生态系统造成潜在威胁。因此，对于如何高效利用飞灰而不损害环境安全，是当前研究的焦点之一。
笔者通过热活化预处理飞灰，以提高其活性，并探索其作为碱胶凝材料混合材的可能性。此研究采用了不同温度下的热活化方法，并对所得试块进行了抗压强度测试及SEM扫描电子显微镜分析，以了解膨胀机制和试块成型过程。
实验结果表明，未经热活化预处理的飞灰在成型初期即发生膨胀，这种膨胀主要由Al在碱性环境下反应产生H引起，而非MgO或游离CaO水化导致的问题。这一问题导致了固化体力学性能发展受到影响。在使用钠水玻璃作激发剂的情况下，即使存在膨胀，但其影响较小。而经过800℃或900℃热活化预处理后的飞灰试块，无侧压抗压强度有显著提升，其中800℃和900℃热活化后的试块表现最好。
此外，本研究还发现二嗯英（H2）在850℃下分解率达到99.99%，因此3 h高温预处理对于二嗯英去除效果良好。X射线衍射(XRD)分析显示，在700~900℃之间，伊利石结构遭到破坏并逐步形成新的晶体态物质，使得飞灰活性得到提升。在1 000℃时，重结晶物质大量出现，导致无定形非晶质减少，同时也降低了活动性与抗压强度。
综上所述，该研究揭示了一种有效地利用生活垃圾焚烧产生的飞灰以改善其作为碱胶凝材料混合材使用性的方法，并为解决污水排放问题提供了一定的技术支持。
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