淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统经过技术改造，成功实现气力输灰。这些改造是该厂近年来关爱职工、降低环境污染的一系列措施的重要体现，旨在减少职工劳动强度、改善工作环境和提高收入水平。
为了解决原有系统的问题，如设备故障频发、环境污染严重和劳动强度过大，淮钢炼铁厂早已开始筹划改造。在年初召开的现场会上，该厂就制定了具体方案，并利用6月份的3、4号高炉大修机会，将原有的输灰系统进行了全面升级。
新型的输灰系统采用全封闭双管道式气体输送结构，以确保输灰用气的稳定性和效率。同时，为保证放灰过程中不会再次产生扬尘，一座10m³空气储气罐作为补充用气源，并在放灰点增加仓顶除尘器，有效地杜绝了二次扬尘问题。此外，由于取消了原来的高位灰仓，只需一个共用的布袋式除尘箱体，便可完成所有任务，从而进一步减少了一处放置物料的地方。
通过这些努力，现在淮钢炼铁厂已经将所有四个干法除尘系统转换为使用气力输送方式，而7个环境保护性质较好的除尘系统中的两套已经实现这一目标，其余五套正在列入改造计划之中。这一系列举措不仅提升了生产效率，也显著增强了公司对可持续发展理念的实践力度，为员工创造更加健康安全宜人的工作环境。
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