淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统与3、4号高炉出铁场除尘系统的技术改造，成功实现了气力输灰的重大变革。近年来，该厂始终将职工劳动强度的降低、环境污染的减少、生产效率的提升和职工收入水平的提高作为对员工关怀的一系列具体行动，不断升级其各个除尘系统原有的输灰方式，使之更加先进。
面对3号高炉上料除尘系统和3、4号高炉出铁场除尘系统在设备故障频发、环境污染严重以及职工工作负担过大的问题，淮钢炼铁厂积极响应，多次召开现场会，就此进行深入研究，并制定了一系列解决方案。在6月份，当机会到来时，即利用这两个高炉的大修时间，对这些旧有输灰系统进行了全面改造。
改造后的新型输灰系统分为两大部分：一是箱体内采用全封闭双管道式气体输送结构，以确保输灰用气压力和流量稳定；二是在卸灰过程中，为防止二次扬尘问题，在放置地点增加布袋式除尘箱体作为收集器，同时取消原来的敞开式高位灰仓，从而减少了一个放置点。此外，还在每个放置点都加装了仓顶排风装置，彻底杜绝了扬粉现象。
至此，全厂共四套干法除尘设备已经实现了从机械传送至全新的气力传送转变，而七套环境保护类别中的两套已完成气力传送升级，其余五套也被列入即将实施改造计划。这不仅显著提高了生产效率，也为企业创造了一片更加清洁绿色的工作环境，让每一位员工都能享受到更健康更舒适的工作条件。
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