淮钢炼铁厂：实现气力输灰，共筑绿色生产新篇章
在近日的努力下，淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统经历了技术改造的洗礼，最终成功地实现了气力输灰。这一成果，不仅提升了环境治理水平，也为职工创造了更加安全、健康的工作环境。
从年初开始，当面临着原有设备频繁故障、污染严重和劳动强度过大等问题时，淮钢炼铁厂迅速召开现场会，与专业团队紧密协作，为解决这些难题而不懈奋斗。6月份，在利用3、4号高炉大修窗口期限内，他们对原有的输灰系统进行了一次全面的改造。
改造后的输灰系统采用全封闭双管道式气体输送结构，这极大地提高了效率并减少了二次粉尘排放。为了确保输灰用气的压力和流量，一座新的10立方米空气储气罐被安装作为输gas源。此外，以布袋式除尘箱体替代敞开式高位灰仓，从根本上杜绝了扬尘现象。
值得一提的是，由于取消3号上料除尘原来的高位灰仓，现在2套系统共享一个更大的、高效的收集器，同时在放置点增加了一层防护措施以彻底消除了卸灰过程中的扬尘问题。至此，淮钢炼铁厂已经完成对其4个干法除尘系统全部升级到使用先进技术的标准，并且7个环境保护性质较强的除尘项目中，有2个已经实施完毕，其余5项也正列入计划中逐步实施。
这背后，是对环保与可持续发展理念的一种深刻理解，以及对职工福祉的一种关注。通过不断创新和技术更新，淮钢炼铁厂正在积极应对挑战，为推动产业转型升级贡献力量。而这一系列成就，也将成为其他企业学习借鉴的一个典范案例。在这个充满希望的小小改变里，我们看到了工业化与生态文明相结合的大门悄然打开，而这无疑是人类共同向往之美好未来的一部分。
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