受全球金融危机的冲击，中国钢铁企业纷纷实施限产保价策略，但因市场收缩严重，许多企业正处于或将面临亏损。同时，环境治理和节能减排压力日益增大。在这样艰难的形势下，钢铁行业如何前行？近期在湖北武汉举办的“钢铁行业节能减排高层论坛”，政府官员、专家与企业代表就业可持续发展展开了深入探讨。焦点集中在烧结工序的脱硫上。
据统计，钢铁工业二氧化硫排放占比约8%，仅次于电力行业，而烧结过程是整个二氧化硫排放量的大头（70%~80%）。因此，对于烧结脱硫技术具有重要意义。然而现有项目存在诸多问题，如缺乏适合国内实际情况的稳定技术，以及运行成本较高等。
会议期间，有几种不同的脱硫工艺被讨论，比如石灰石—石膏法、氨—硫胺法、循环流化床法等，每种都有其优劣。而目前，只有一些公司建成了并成功运营了烟气脱硫设施，如广西柳钢和福建三明钢厂，他们采用的是氨法和循环流化床干法。
黄导指出，中国steel协会正在制定关于烧结脱硫的实施方案，将通过建设示范工程及奖励措施来推动新技术研发，并完善后评估体系，以鼓励效果好的企业。此外，与即将出台更为严格的《钢铁工业污染物排放标准》相呼应，这也为环保设备供应商提供了发展机会。
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