在设计和安装LS系列自动不锈钢螺旋输送机时，需要遵循以下技术要求：
基础施工应提前20天完成，并确保其稳定性，以防止螺旋机下沉或变形。
机件清洗：在安装前，必须清洁那些在运输或卸货过程中积累的灰尘和污垢。
纵向不直度与纵向不水平度允差为长度的1/1000，全长不得超过规定值。
机壳盖面应位于同一平面内，以确保整体结构的平衡。
相邻两节螺旋之间表面不得有显著高低差异，以保证物料流动顺畅。
安装后需紧固地脚螺钉，确保固定牢固无松动。
中间悬吊轴承应可靠支持联接轴，不得导致卡住或压弯；可使用调整垫片使轴承同心位置对准。
外径与机壳半圆槽底小间隙不得小于70%名义间隙，为保证润滑效果而设定标准尺寸范围。
9、端部平轴承组滚动轴承端面与座及端盖之间最少留有2毫米空间以防过度磨损。
10、为了调整各个部分偏差，允许在安装时加入适量的隔热材料。对于密封性能要求较高的情况，可以添加额外防水层以提升密封性。
11、驱动装置末速轴与传动轴应保持同心，且偏差不得超过1/100，其相对位移限值为0.2毫米。
12、所有连接部位均需拧紧至安全程度，以避免松动造成设备故障。
13、进出料口现场安装时须确保凸缘支撑面与主轴线垂直并贴合法兰，无任何空隙。
14、完工后的试车至少持续4小时以上，没有负荷运行期间要检查是否存在缺陷，如发现则立即进行必要修正再次试车直至达到预期状态。
