淄博净化水设备LS系列自动不锈钢螺旋输送机技术要求变革：
安装前，基础必须至少提前20天完成浇灌，并确保其支撑能力强大，能够稳定地支撑螺旋输送机的重量，防止下沉和变形。
在安装之前，所有可能在运输或卸载过程中积聚灰尘的部件都需进行彻底清洗，以确保设备在运行时的清洁性。
螺旋输送机的主体结构与两端架构之间允许的垂直度差异不得超过全长长度的1/1000，其最大偏差应符合表中规定值。
该机壳及其盖板应位于同一水平面上，以保证整体平衡和稳定性。
相邻两个机壳内侧表面在连接处不得有明显高低差异，以避免物料传输不畅或产生振动影响。
装配完毕后，每个底座均需紧固地脚螺钉以确保牢固固定，不要过于松动。
中间悬吊轴承应当能安全、可靠地承担两节螺旋之间相连的转轴压力，没有卡住或弯曲风险。安装时，可以使用调整垫片使各悬吊轴心对齐，减少摩擦和磨损。
在安装过程中，与半圆槽底小间隙名义尺寸70%以上，即可接受，无需进一步调整以满足更严格要求。
9、端部平滑轴承组中的滚动轴承与端盖及座面的间隙最少为2毫米，这样可以减少摩擦并延长使用寿命。10、为了精细调整每个机壳与螺旋长度之间累积偏差，在安装时允许加装石棉带作为缓冲材料；对于密封性能较高需求的情况，可以额外加上防水粗帆布以提高密封效果。11、驱动装置末速轴与螺旋机构需要保持完全一致，如果采用平衡联轴器连接，则末速轴与传动轴线方向位移不得超过0点二毫米，而平行性误差则不能超出1/100级别。12、所有连接用的螺钉必须拧紧至可靠状态，使得整个结构更加牢固无瑕疵。13、高效进出料口现场施工应该确保凸缘支撑面与总线相平行且紧密贴合法兰，无任何缝隙留存。在检查完毕后才能正式投入生产操作。14、完成全部装配工作后，要检查润滑油充足情况，如果不足则补充到标准量，然后再进行无负荷试车测试。这是为了确认设备是否配置正确以及运转是否平稳自如。如果出现问题，如漏油现象或者温度升高等，都要立即采取措施修正并重新试车，只有当这些缺陷得到解决之后才继续正常运行。此外，还需要观察空转功率不要超越30%额定功率值，一旦发现问题就要及时调校直至达到合格标准为止。
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