随着第五代无线网络技术的飞速发展,触摸屏手机、平板电脑、液晶显示器等物品内部材料不断升级,这些产品所需的保护膜、光学薄膜、功能性薄膜、新能源薄膜等要求更为精细,需要具有高透明度、低雾度以及优异的接触性和光滑度。因此,涂布过程中使用的胶粘剂和涂布质量成为决定这些性能的关键因素。然而,在精密涂布工艺中,对于胶水过滤越来越有严格要求。在当前采用深层滤芯结合折叠滤芯过滤方案时,由于不同类型的过滤元件及其不同的应用范围,在过滤过程中经常会出现纤维脱落和不干净的问题。为了解决这些问题,我们对几种合适的过滤技术进行了分析,并提出了相应的解决方案,以提高产品质量。
首先是纤维脱落的问题。当高粘度液体在流动时,由于摩擦力会逐渐破坏纤维结构,使得纤维断裂并脱落进入胶水。这通常是因为使用了低端或本地生产的小型深层滤芯造成的问题。通过采用进口原料制作而成且经过热熔焊接技术制造的大型深层滾丝,可以显著降低纖維脱落率。
其次是凝胶穿透问题,它导致薄膜产品中的黑点或暗斑形成。这主要与选择不当或者设计不符合实际情况的心形制造成效。此外,大多数胶水未经足够筛选,或仅用普通网格或布料进行简单筛选,因此稀释后的膠质颗粒仍然存在。在这种情况下,我们建议首先使用聚丙烯材质构建深层型心形机以去除凝胶含量较高及粘度较低之膠黏剂预過濾阶段。此举可以提升過濾穩定性並減少凝膠穿透。而在此基础上,如果仍有极细小凝膠颗粒未被完全去除,可以考虑纳米微孔网做成的心形机,其吸附能力强,有助於對剩余細小凝膠杂質進行有效去除。
综上所述,为确保涂布过程中的质量标准,我们必须仔细挑选合适的心形机材料,并根据具体需求调整过滰方案,以减少纹理问题并提升总体效果,从而提高整体产品质量。
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