在设计LS系列自动不锈钢螺旋输送机的技术条件时，我们遵循了一系列严格的标准和要求，以确保其无轴螺旋输送机能够安全、稳定地运转。以下是我们在安装、清洁、调整和润滑等方面的具体要求：
在正式安装螺旋机之前，基础应至少完成20天浇灌，并能支撑并保证运行时的稳定性。
在安装前必须对那些在运输或卸货过程中粘上尘垢的部件进行彻底清洗。
机壳以及主两端机架的纵向不直度和水平度允差为长度的1/1000，全长不得超过规定值。
机盖支承面应位于同一平面内，确保整体结构的一致性。
相邻两节机壳之间表面的高低差异不得显著影响输送效率。
底座装好后需实地检查并拧紧脚螺钉以确保牢固连接。
中间悬吊轴承应可靠吊起联接轴，不得造成卡压弯曲，使用调整垫片使各吊轴承保持同心位置。
安装时外径与半圆槽底小间隙不得小于其名义值70%以防止过度摩擦损耗。
9-11 条款详细说明了滚动轴承端面的间隙大小，以及驱动装置末速轴与传动轴线平行性的偏差及位移限制，以保障设备正常工作状态。
12-13 条款强调了所有联结螺钉必须拧至可靠程度，并且进出料口现场安装要保证凸缘支承面与軮線平行，无缝隙。
14-15 条款指出了无负荷试车时间至少为4小时以上，并包括了设备正确性检查、运行平稳可靠、各个部分如没有漏油、高温及松动的情况下方才允许开始实际工作。
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