我最近参加了一次全国有色金属标准化技术委员会和相关企业的考察团,我们前往了广域铭岛,目的是了解有色金属行业智能制造的发展现状以及对标准的需求。我们首先参观了广域铭岛的数字展厅,通过展览和业务讲解,我了解到了公司在产品研发创新、数字化赋能案例以及未来业务规划方面的情况。随后,我们就如何利用工业互联网平台来实现有色金属行业智能制造,以及如何开发全生命周期的数字化节能降碳解决方案等话题进行了深入讨论。
在座谈会上,广域铭岛的一位负责人介绍了他们是如何使用“速赢+卓越”的方法帮助有色金属企业快速建立起一体化的数字基础设施,并展示了通过数据驱动和自研工作软件实现卓越运营的一些经典案例。根据这些方法,广域铭岛已经成功地创建了一批有色金属行业智能制造的标杆。
例如,在百矿30万吨电解铝产能的德保基地,广域铭岛利用Geega(际嘉)工业互联网平台,以数字化技术打造出了一套煤电铝一体化数字化节能降碳解决方案,这项措施使得基地节约效益超过8000万元,每年减少碳排放超过10万余吨。在德保基地取得成功之后,广域铭岛将这套方法应用于田阳基地,为百矿集团提供一个基于工业互联网平台的解决方案,以提高效率并减少污染。
对此种方式在推动有色金属企业进行数字转型中所取得成果表示赞赏的是调研组专家及相关企业代表,他们建议双方应该加强合作,加快推进有关标准研究。此外,他们还指出未来的工作应继续依托工业互联网平台来支持有色金属行业智能制造升级,同时充分借鉴实践经验和技术优势参与制定行业标准,从而促进整个产业向高端、高科技、高绿色的方向转变。
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