我注意到生物制药工业中深层滤芯和微孔膜折叠滤芯的应用差异，这种差异主要源于它们的孔径分布和内部结构稳定性的不同。无论是哪种生产技术制造过滤器，无法让所有孔隙尺寸完全相同。人们一直在寻找有效去除悬浮颗粒的方法，因为这些颗粒具有相对均一的尺寸，因此宽度的孔径分布越高，颗粒穿透过滤器的可能性越大。
深层过滤器通过将分散颗粒或纤维掺入某些基质或固化形式中制备而成，这些组成构成了其结构。在制造过程中需要使用不溶性微粒或纤维以及粘稠分散介质，并且均匀分散是一个问题；基质粘稠度、纤维排列方向、不溶性及混合机理都是为了解决这一问题。在多孔膜铸液中不存在浓度梯度导致扩散平衡趋势。
深层过滤器由随机沉降形成，反映了这种无序沉降。纵向空间构成了过滤器的孔隙，其大小差异很大，反映了局部密度低或高。而熔纺和熔吹工艺也处理随机放置的纖維。
深层过滤器中的孔径分布取决于垫子的厚度，每个连续层可以被认为是由重复薄“单位垫”组成，每一层的大孔会与下一层的小孔随机连接产生逐渐缩小整体效果，最终达到某个恒定值，但这可能是一项渐进但永远达不到膜结构要求。
此外，预过滤器必然受到制备工艺尤其是在压力条件下的影响，如可损坏或者使其松弛，因此必须进行检测已经有许多例子表明膜过滷能耐受高达72psi(5bar) 的压力，而深层筛网则可能受到破坏。
从字面上看，深層過濾器在其過濾基質厚度範圍內可以除去任何污染物，而膜過濾則主要作用於表面截留過濾，這当然也取決於要去除的是什麼污染物。由于预過濾能力强大的负载能力，使得這些過濾成為處理技術中的“黑马”。如果需要提高表面截留總通過量，可以通過多洞構造（非對稱）、擴大有效面積或者在前端使用保護性預過濾以實現目標，即找到最佳組合以滿足預期截留率與處理需求。
最后，由于膜素不能接受完整性测试，但我們仍需验证并确保性能符合要求，以此来满足我们的需求。这就意味着我们需要找到适合自己的最优结合方式，不仅要考虑整个流程还要考虑每一步操作，以确保产品质量。
