随着第五代无线网络技术的飞速发展，触摸屏手机、平板电脑以及液晶显示器等电子产品内部材料不断升级换代。这些产品所需的保护膜、光学薄膜和功能性薄膜要求更薄、更均匀，同时具备高透明度、高接触性和优异的光滑度。功能性粘合剂和涂布质量是决定这些性能的关键因素之一。在精密涂布工艺中，对胶粘剂过滤提出了越来越高的要求。目前，涂布机供胶过滤通常采用深层滤芯与折叠滤芯相结合的过滤方案。但在实际应用中，由于不同类型的过滤元件及其不同的工作原理，以及广泛应用领域，在过滤过程中经常会遇到纤维脱落和不干净的问题。
针对这些问题，我们结合了涂布公司提供的一些反馈信息，简要分析了一些适用的过滤技术，并探讨了相应解决方案，以帮助企业解决胶粘剂过滤问题并提升产品质量。一种常见的问题是纵向脱落，这发生在高粘度液体通过深层型或折叠型初始筛选时。当流体摩擦力逐渐破坏纺织物之间结构，使其断裂脱落时，就会出现这种情况。为了减少这一问题，恒水公司采用先进热熔焊接技术制作出具有极低碎片生成率的手工制品，并使用进口原料加以冲洗和烘干，以降低纺织物碎片产生概率。
另一个挑战是凝胶穿透现象，这主要由使用不恰当或设计不佳的筛选系统引起。在稀释后的粘合剂中仍然存在大量未被去除的大颗粒，而普通网格或简单网袋无法有效捕获这些颗粒。这导致在最终产品中的黑点或暗斑形成。此外，由于大部分原始胶水未经过精细处理，或仅进行简单初步筛选，所以稀释后生成更多微小颗粒。在这种情况下，建议首先采用聚丙烯为材质的大容量深层型初始筛选，可以有效预防大多数颗粒从开始就被排除出去，从而提高整体稳定性并减少凝胶穿透风险。
尽管如此，即使经过了深层初步筛选，大部分较粗糙且易于去除的大颗粒已经被移除，但细小且难以检测的小颗粒可能继续通过沉淀系统。这类似于微小孔径孔洞（纳米孔）材料对于剩余残留细小凝胶颗粒有吸附效果。因此，在进一步改善上述现状方面，可以考虑采取利用纳米级别清洁介质进行增强版本，以确保99.9%以上效率地去除任何潜在杂质，从而达到最佳结果。
