一、预处理部分的运行管理优化
（一）格栅工作台数的精确配置
通过流量计和水位计监测，结合设计推荐或操作规程，准确计算入流污水量与格栅台数关系，以确定投入运行的格栅数量。此外，可通过最佳过栅流速计算来调整格栅台数。
（二）栅渣清除策略
利用液位差控制每日清污时间，必要时采用时开时停方式。值班人员应经常巡视现场，以手动开停方式积累数据来提高操作效率。此外，要加强巡查及时发现故障；及时压榨、清运堆积物，保持通气换气。
三、定期检查渠道沉砂情况
由于流速减慢或渠道粗糙度增加，可能会在格栅前后渠道内积聚沉沙。应定期检查并清理沉沙，或修复渠道以保证正常运行。
四、做好运行测量与记录分析
应测定每日排放出的沉沙量，并通过沉沙量变化判断是否正常运行。
二、一致性配水与配气调节
曝气池中，每个潜置区通常都有独立的配水调节闸门和空气调节阀门。应不断巡查曝气池的运行状况，并根据需要调整入流污水量和空气供给，使各潜置区工作状态均匀。
五、排砂技术优化
排砂操作要点是根据沉砂量变化规律合理安排排砂次数，以保证及时排出。如果频繁排砂可能导致含水率过高或者不必要地增加费用；如果间隔较长则会造成积累难度甚至破坏设备。应在定期排砂过程中密切注意排放质量和设备状况，以及调整计划以适应环境变更，如雨季需增大排放频率。
六、高效浮渣处理程序
浮渣必须按规定周期进行机械或人工清除，以防止影响环境卫生产生恶臭，或因浮渣缠绕引起设备阻塞。在巡视过程中，要关注刮渣设施及其维护状态以及池面浮垢多少，为提升操作效率制订合理计划。
七、洗涤程序实施与维护要求：
定期洗涤沉淀池底部残留物质，不仅为了保持良好的卫生条件，还能避免有机物质发酵产生异味。
维护好洗涤装置，无论是机械还是人工，都需确保其功能稳定可靠，以免影响整体系统性能。
进行有效记录：包括每日测定的重量或容积，以及通过这些数据判断是否存在任何异常问题。
八、二次提升泵房管理指导：
泵组调度策略：尽可能利用不同大小泵组合作满足流量需求，而不是依赖阀门进行调节，这样可以减少管线损失并提高能源使用效率。
关注各种仪表指示器：如真空表、高压表电流表等，对于任何偏离正常范围的情况都应该迅速了解原因并采取措施解决问题。
集水池维护标准：由于进口流量减慢，有机会形成大量泥沙在集水池底部堆积，因此要定期进行全面检查并干净地翻新此区域，同时考虑安全性和通风需求。
记录关键信息：包括主要仪表显示值、中断情况及其处理结果，以及其他相关事件，将这些信息作为对未来运营决策提供支持的一种资源库。
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