中国科学院过程工程研究所与多家企业紧密合作，研发了高盐废水资源化与近零排放的成套技术与组合工艺，并成功实施了技术示范。在北京由中国环境科学学会组织的专项成果鉴定会上，该项目于10月20日通过了鉴定。吴丰昌院士领导的鉴定委员会一致认为该技术已经达到了国际领先水平，并建议加强推广应用。
煤化工、钢铁和焦化行业是国家基础产业，但它们面临着高投资成本、高淡水消耗率、大量浓水排放以及大量固体杂盐危险废物等问题。因此，焦化尾水资源化回用和近零排放已成为这些行业必须解决的关键技术需求和难题。
在“十二五”、“十三五”国家科技重大专项及企业横向课题支持下，过程工程所环境技术与工程团队与企业合作攻克了多项关键技术瓶颈，如高盐有机废水纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化、抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩以及基于酸碱再生和水回用的焦化尾水近零排放集成工艺等。此外，还研发出了一套集成设备并将其应用至鞍钢化学三期110万吨焦 化尾水处理（50m3/d）项目中。这次项目实现了产出率超过90%的循环冷却用淡水，以及浓度低于10%用于冲渣循环回用的浓淡分离；同时，将80%以上氯化钠转换为可用于生产线上的盐酸和氢氧化钠，从而实现资源重用。
在10月20日举行的鉴定会议上，由吴丰昌院士、孙德智教授、叶正芳教授、黄导主任、曹红彬副秘书长及程继军副总工程师组成的鉴定委员会对该项目进行了审查。一致认可该项目中的三个关键技术达到国际领先水平，并且通过现场试验验证其可靠性和经济性。最后，该委员会同意通过该项目并推荐加大推广使用力度。
会议由姜艳萍秘书长助理主持，有来自中国科学院过程工程研究所肖炘助理、曹宏斌研究员李玉平研究员，以及鞍钢化学科技有限公司张德敬主任等单位代表参加。
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