这是一段精彩的故事，它讲述的是一项技术革新的奇迹，从粉末和资料特点、印后热处置和零部件去除、毛病和内部结构检讨、印后材质产品德量查验、尺寸巨细概况查验等范畴都创建了认识决计划。
在这个故事中，光学显微镜和电子显微镜可以提供资料概况的微米及纳米级别特征图形，为增材制作技巧的产品德量查验、掉效剖析及资料研讨层面带来正确的数据。高辨率X射线显微镜可以对内部结构带来微纳米级别数据，能解决增材制作技巧相较庞杂的内层在质检和研发进程中产生的一切试炼。
增材制造采取的是材料逐渐累加的措施生产制造实体部件的工艺，与传统相同些材料去除-切削加工工艺不同，是一种自下而上的生产制造方法。在过去二十年的时间里，AM工艺获得了迅猛发展强大，快速原型生产、三维打印、实体自由生产等各种称呼分辨就区别侧面表示了这种科技的地位。
西方媒体将这种实体自由成形生产技巧称为将发生第三次产业新技术。这是对未来科技趋势的一个预测，也是一个令人期待的事情。
粉末材料作为增材制造技巧中的原料，对其进行品质把关是增manufacturing 技术品质治理要害一步。粉末颗粒尺寸巨细、尺寸划分样式概况形貌致密性等，不仅影响打印后产品应用机能，而且也会影响到全体工艺流程。应用蔡司光学显微镜可以敏捷获得粉末颗粒尺寸划分数据。而应用蔡司扫描电子显微镜则可以获取极小至纳米标准的大颗粒尺寸数据，大颗粒概况形貌以及大颗粒成份数据，这些都是提升质量控制水平不可或缺的手段。
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