对于关键的除菌级过滤工艺而言，完整性测试是一种必要的手段，以确保过滤工艺的安全性。通过完整性测试，可以确定过滤器自身的完整性及正确安装，可以确保工艺中安装了正确的过滤器，可以确定所安装的过滤器符合制造商提供的标准，还可以确保过滤系统的密闭性等等。同时，进行完整性测试也是各国法规和审计的要求。
分类
破坏性测试
非破坏性测试
起泡点测试
水侵入法测试
扩散流测试
总体而言，完整性测试方法分为两大类，破坏性的和非破坏性的，下面将分别进行介绍。
破坏性测试 对于除菌级过滤器而言，破坏性测试是指细菌挑战测试，该-testing 方法是证明过滤器能够满足苛刻的除菌级过滤器标准根本方法。在细菌挑战-tes-ting 中需根据统计学原理从每批产品中抽取一定数量样品按照标准试验方法（如：ASTM F838-83）利用缺陷假单胞杆溶液（Brevundimonas diminuta ATCC 19146）进行细菌挑战-tes-tng 测试时需要达到至少10^7 CFU/cm^2 满减截留才可认为该泵为除菌级泵。
非破坏 性测 定 性测 定 法 主 要 包 括 基 于 毛 细 管 原 理 的 起 泡 点 和 水 窥 入 法 测 定 以 及 基 于 扩 散 原 理 的 扩 散 流 测 定 下 面 将 分 别 做 一些 简 单 介 绍：
起 泡 点 测试 基 于 毛 细 管 模 型。 滤 膜 结 构 中 充 满 了 微 孔 流 道，这些微孔流道就形成了很多“毛细管”，当filter膜被润湿液体完全润湿后，如果要想将液体挤出膜孔就需要外加一个气体压力。当能够克服表面张力将膜孔内全部挟出的最小压力就是filter膜泡点值压力，也就是我们常说的起泡点，是基于这种原理的一个非破害性的completeity test method。这也是应用最广泛的一种non-destructive completeity test method。以下为bubble point value calculation formula： P = bubble point pressure d = pore diameter k = shape correction factor θ= liquid-solid contact angle σ= surface tension Bubble point value directly correlates with filter membrane pore size.
Non-destructive testing methods for evaluating the integrity of filters include bubble point and water intrusion tests, as well as diffusion flow tests based on solubility-diffusion models.
Bubble Point Test: This is a non-destructive test that determines the pressure required to force air through a wetted filter membrane until it reaches its maximum capacity, at which point the air flow rate increases dramatically due to the formation of bubbles in the pores.
Water Intrusion Test: This is another non-destructive test that evaluates whether or not a filter has been compromised by measuring how much water can be forced into it under pressure without causing any significant increase in fluid flow rate.
Diffusion Flow Test: This is a non-destructive test that measures how quickly gas molecules diffuse from one side of a filter membrane to the other, providing information about its porosity and structural integrity.
In summary, these three types of non-destructive tests are commonly used to evaluate the integrity of filters during manufacturing and maintenance processes, ensuring their safety and effectiveness in various industrial applications such as food processing, pharmaceuticals, biotechnology research laboratories etc., where contamination prevention is crucial for maintaining product quality control standards
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