淮钢炼铁厂的3号高炉上料除尘系统和3、4号高炉出铁场除尘系统，经过一系列技术改造后，成功实现了气力输灰。这项成就不仅标志着环境保护的一大进步，也体现了该厂关爱职工、注重生态文明建设的决心。
自从年初开始，淮钢炼铁厂就意识到了原有的输灰系统存在的问题。这些问题包括设备故障频发、环境污染严重以及职工劳动强度过大。在此背景下，该厂召开了一系列现场会，与相关部门紧密合作，制定出了解决方案。6月份，当3、4号高炉进入大修阶段时，他们抓住这一机会，对原有输灰系统进行了全面改造。
改造后的输灰系统采用全封闭双管道式气体输送结构，以确保输灰过程中的压力和流量稳定。为了提供足够的用气支持，一座10米立方的空气储气罐被新建，并作为主要的輸氣氣源。此外，将布袋式除尘箱体用于收集高位灰仓中的粉尘，这不仅提高了收集效率，还减少了扬尘的情况。
通过这次改造，不但3号上料除尘系统，而且所有干法除尘系统均实现了无人作业、高效运行，而7个环境除尘系统中，有2个已经完成升级，其余5个也正在列入计划中待更换。随着这些措施的逐一实施，淮钢炼铁厂正一步步地走向一个更加绿色环保的大型钢铁生产基地，为职工创造更加安全舒适的工作环境，同时也为周边居民带来了更加清新的生活空间。
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