苏州净化设备：LS系列自动不锈钢螺旋输送机技术要求详解
安装前，基础应完成20天浇灌，并确保支承力足以支撑螺旋机，防止下沉和变形，保证运行稳定。
机件清洗必须在安装前进行，以去除运输或卸箱时附带的尘埃。
纵向不直度和水平度允差为长度的1/1000，全长不得超过规定值。
机盖支承面应位于同一平面内，不得有显著高低差异。
相邻两机壳表面应平滑接头，无显著高低差异。
底座在装好后需紧固地脚螺钉，但需先着实放置再拧紧。
中间悬吊轴承应可靠吊持联接轴，不得使螺旋卡住或压弯，可加入调整垫片确保同心位置。
外径与半圆槽底小间隙不得小于70%名义间隙大小。
端部滚动轴承端面的间隙不得小于2mm，以免过紧影响润滑效果。
10、为了调整累积偏差，加垫石棉带可在凸缘之间使用，必要时还可加防水帆布提高密封性。
11、驱动装置末速轴与传动轴需保持同心，偏差不得超过1/100，而位移不得超过0.2公厘。
12、所有联结螺钉均需拧至可靠程度。
13、进出料口现场安装时须确保凸缘与轴线平行且法兰贴合无缝隙。
14-15点内容略转换如下：
14、新型LS系列自动不锈钢螺旋输送机装妥后，在试车前检查润滑油是否充足，如果不足，则补充到标准量。接着进行至少4小时的无负荷试车，以检测设备正确性及稳定性。该过程中注意观察是否存在漏油现象、温度升高以及各紧固部分松动等问题。如果出现上述缺陷，要立即修正并重新开始试车，只有当所有问题得到解决才能继续操作。
15b-15d点内容略转换如下：
b-new型LS系列自动不锈钢螺旋输送机启动后，每个组件都要严格监控其工作状态，如发现任何异常，如漏油或过热，都要立即停电维修；同时，对于每个组成部分的温度升幅也需要控制在20℃以内；c-d点内容相似处理，请参考以上说明。最后，当空转功率未超越额定功率30%而且所有检查项通过后，该新型LS系列自动不锈钢螺旋输送机会被视为准备就绪，可以正式投入生产使用了。
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