我注意到在生物制药工业中，除菌过滤是一个关键的步骤。深层滤芯和微孔膜折叠滤芯是两种不同的过滤技术，它们各自有着独特的优势和局限性。我将探讨这两种技术如何在车载移动式压滤机中应用，以及它们如何影响社会。
首先，我们需要了解预过滤与膜过滤之间的差异。深层过滤器不能用于除菌，因为它无法提供所需的稳定性和精确度，而微孔膜折叠滤芯则能够实现这一点。这是由于它们的孔径分布和内部结构不同造成的。在制造过程中，即使使用了相同的生产技术，也无法保证所有孔隙都具有相同大小。
人们一直在寻找有效去除悬浮颗粒（如细菌）的方法，因为这些颗粒通常具有相对均一的尺寸。因此，宽松的孔径分布会导致更高穿透率。此外，深层过滤器通过将分散颗粒或纺织品掺入某些基质或固体材料中制备而成，这些成分构成了其结构。
然而，这种制造过程需要不溶性的微粒或纺织品以及粘稠分散介质，并且均匀分散是一个挑战。在多孔膜铸液中，由于浓度梯度导致扩散平衡趋势不存在，因此单个纖维被放置直至完成垫子的构建，每根纖维的大致随机排列反映了无规则沉降。此外，由于随机沉降产生了宽泛范围内差异化的小孔隙空间。
深层过滤器中的孔径分布取决于垫子的厚度，一般认为较厚更能减少复合材料中的小洞。大型洞穴会随着下一层较小洞穴连接，从而逐渐缩小整体效果，但最终仍未达到膜结构所需稳定性及要求。而且，工艺条件可能会影响深层过滤器，如预处理时施加压力脉冲可能破坏其结构或者使之松弛，因此必须进行检测已经证明某些膜可以承受高达72psi(5bar)压力并保持性能良好，而深层不那么坚韧。
从字面上看，深层筛选似乎可以去除任何污染物，而表面截留主要作用是捕捉表面的污染物。这当然也取决于要去除的是什么。如果我们想要提高表面截留能力，可以通过扩大有效面积、增强多通道设计或者前端使用保护性的浅部筛选来实现目标。我们的目的是找到最佳组合，以满足需求同时保证效率。
最后，我想强调虽然 membrance filter 可以接受完整性测试但 deep layer filter 不能，因为后者的功能仅限于澄清与精炼，不涉及到杀菌操作，因此不必进行完整性测试。
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