淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统经过技术升级，成功实现气力输灰，这一成果不仅响应了低碳生活的号召，更是对绿色智慧的展现。近年来，该厂一直致力于减少职工劳动强度、改善环境质量、提高效率和增进员工福利，为此陆续将各除尘系统原有的输灰方式进行改造，使之更加先进。
今年初，当3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统的问题日益凸显时，如设备故障频发、高污染环境以及重复劳作等问题，淮钢炼铁厂迅速行动起来，多次召开现场会议，并制定了详尽的解决方案。在6月份利用2个高炉的大修机会，对原有输灰系统进行了彻底的更新。
改造后的新型气力输灰系统采用全封闭双管道式气体输送结构，以确保輸灰用氣壓力的稳定性和流量控制。此外，为保证輸氣源的可靠性，还新增了一座10m³空气储气罐作为补充。这项创新设计极大地降低了扬尘风险，同时也有效提升了工作效率。
在卸灰过程中，由于布袋式除尘箱体替代了原来敞开式的高位灰仓，不仅收集到了更多粉末，还大幅减少了扬尘事故发生概率。通过这一次升级，更是消除了放置灰渣时产生二次污染的问题，从而为周边环境带来了更好的保护效果。
现在，淮钢炼铁厂已完成对所有干法除尘四套装置中的四套设备全部升级为使用气力输灰模式，并且已经开始对其余七套环境保护设施中的两套设备实施相同技术变革，其余五套计划继续列入未来更新名单。这一系列措施不仅提升了生产效率，也进一步推动公司向着绿色环保发展方向迈进。
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