随着第五代无线网络和技术的飞速发展,触摸屏手机、平板电脑、液晶显示器等内部材料不断升级,各方面材料、零件的快速更新换代,应用于这些产品各类保护膜、光学薄膜、功能性薄膜、新能源薄膜等要求更薄、更均匀,还需要具有高透明度,低雾度,优异的接触性和光滑度。功能性粘合剂和涂布的质量是决定这些性能的基本条件。精密涂布工艺过程中对胶粘剂过滤越来越苛刻。目前,我公司供胶过滤采用深层滤芯结合折叠滤芯的过滤方案。然而,由于不同类型的过滤元件,不同的过滤机制和不同的应用范围,在过滤期间经常发生纤维脱落和过滤不干净的问题。我结合公司实际反馈问题简要分析了几种合适的过滤技术和解决方案,为企业解决胶粘剂过滤问题同时提高产品质量。
线条图解:在高粘度液体通过时,由于摩擦力会逐渐破坏结构,使得纺织品断裂脱落,从而导致胶水中出现纺织状物质。这主要是因为使用了低端匹配本体的小型阀门制造出的较粗糙但成本较低的手动清洁系统产生的问题。但我所在公司采用先进热熔焊接技术与进口原料制作成精细小孔大小的大型自动化清洁系统,并经过超纯水冲洗及烘干,大大降低了纺织品脱落概率。
凝胶穿透:凝胶穿透是另一常见问题,其直接导致薄膜产品中的黑点或暗纹。在此情况下,我建议首先采用聚丙烯为材料的大型深层型手动或自动化清洁系统进行预处理,以去除含有30%以上固体含量且未经有效分离或只简单使用普通网格进行初步筛选前后的全部混合物。此外,对于剩余部分微小凝胶颗粒,可以选择纳米级别筛选设备,即使极其细小也能被捕捉到99.9%,确保最后产品出厂前的彻底去除任何杂质。
综上所述,这些措施可以帮助我们提升生产效率,同时保证最终产出的保护膜拥有卓越性能,如稠密程度良好,无需重新打磨即可安装,而且不会影响视觉效果。如果我们能够继续改进我们的生产流程并减少人为错误,我们将能够提供更加完美无瑕的一系列电子设备保护面板给消费者。
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