随着第五代无线网络技术的飞速发展，触摸屏手机、平板电脑、液晶显示器等内部材料不断升级。这些产品的保护膜、光学薄膜和功能性薄膜要求更薄、更均匀，并且具有高透明度，低雾度，优异的接触性和光滑度。功能性粘合剂和涂布质量是决定这些性能的基本条件。精密涂布工艺过程中对胶粘剂过滤越来越苛刻。
目前，涂布机供胶过滤采用深层滤芯结合折叠滤芯的过滤方案。然而，由于不同类型的过滤元件，不同的过滤机制和不同的应用范围，在过滤期间经常发生纤维脱落和过滤不干净的问题。
我将简要分析了几种合适的过滤技术和解决方案，以帮助企业解决胶粘剂过滤问题同时提高产品质量。我首先分析了纵向脱落现象。在高粘度液体过滤时，由于液体流动时的摩擦力会逐渐破坏纺织品间结构，使纺织品断裂脱落。造成胶水中出现纺织品状物质。这主要是因为厂家匹配低端网本体制作成带有超纯水冲洗、烘干环节大大降低了脱落概率。
其次，我探讨了凝胶穿透问题，这是另一个常见的问题，其直接导致薄膜产品中的黑点或暗纹等。此问题主要原因是选择与设计不匹配。如果原料未经过筛选，或只使用普通网或布进行简单筛选，所以在稀释后还会产生更多颗粒。在这种情况下，我建议首先采用深层型网，以聚丙烯为材料适用于含量较高、粘度较低的一般预筛选，可以提高稳定性减少穿透。大部分颗粒被去除，但极细小颗粒仍然可能通过层流到下游，因此对于残留的小颗粒，可以选择吸附深层材料如纳米微孔网，经过折叠工艺制作而成的大型网，效率可以达到99.9%，可以对细小杂质有很好的去除效果。
总之，对于精密涂布过程中的污染控制，我们需要考虑到多种因素，如物料特性的变化以及设备性能等，以确保最终产品满足市场需求并保持良好的生产效率。
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