在设计LS系列自动不锈钢螺旋输送机的技术条件时，我们需要确保其安装和运行的稳定性。以下是我们遵循的一些关键要求：
在正式安装螺旋机之前，基础必须至少在20天前浇灌完成，并能够可靠地支撑输送机，防止下沉或额外变形。
在安装前，所有可能积聚尘土的部件都必须进行清洗，以确保设备运行顺畅。
螺旋输送机的主体以及两端主架，在纵向方向上允许偏差为长度的1/1000，全长不得超过规定标准。
机壳上的盖子支承面应位于同一平面内，以保证整体结构的均匀性。
相邻两个机壳表面的接头处不得有显著高低差异，以避免物料传递过程中的阻塞问题。
安装后，每个底座都需紧固地脚螺钉，使整个结构牢固无误。
中间悬吊轴承应能安全且稳定地支持两节螺旋之间联接轴，不要让螺旋被卡住或压弯。在安装时，可在吊轴承底座与机壳支撑角钢之间加上调整垫片以保持轴心对齐。
安装时，外径与半圆槽底小间隙不得小于其名义间隙70%以保证流动性和安全性。
9、端部平轴承组中滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm，以防止过度摩擦和损害。
10、为了调整每个机壳和螺旋之间累积偏差，我们允许在安装时使用石棉带作为垫片，并且对于密封性能要求较高，可以使用防水粗帆布作为隔离材料来提高密封效果。
11、驱动装置末速轴与螺旋机应保持同心，而如果采用平衡联轸器连接，则末速轴与传动軸之間應保持平行，並且軸線之間不宜超過1/100偏差，同时軸线位移也不得超过0·2毫米，为确保传动精准无误並維持長期運作穩定性而設立這些標準
12、所有连接用的铆钉必须拧至可靠程度以避免松脱导致设备故障的问题发生
13.,进出料口现场安裝時應確保凸缘支撐面與輸送機軸線為水平相對，以及聯接法蘭緊密贴合，不得有空隙
14.,輸送機裝妥後應檢查是否有足夠润滑油，如果不足則補充完毕後再進行無負荷試車
15.,輸送機裝妥後應進行連續4小时以上無負荷試車，用於檢查各部分是否正常運轉，如發現任何問題必須立即修正並重新測試直到問題消失為止。
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