(北水)新脱硝系统成功减排千吨氮氧化物 (图)
在北京昌平马池口的金隅集团新北水水泥有限公司，近日投入使用的五级塔内新上岗了一台氮氧化物监测设备，这是公司升级后的脱硫脱硝系统中的关键部分。该系统可以在0.8秒内监测到氮氧化物的排放，并自动调整喷氨水量以保持标准。
北京金隅集团的一位负责人透露，两座水泥窑的总投资为1400万元，新的脱硝系统投入使用后，每年可减少近千吨氮氧化物排放。
在中控室的一个大屏幕上显示着实时监测数据。23日下午3点，该屏幕显示了两个窑炉每立方米分别为397毫克和295毫克的实际排放指标，大幅低于规定标准500毫克/立方米。
这套技术领先的“低氮燃烧+分级燃烧+SNCR”脱硝技术采用当前最先进原理，在分解炉出口处喷入还原剂，使烟气中的氮氧化物与之混合并转变成无害气体。
据介绍，该项目不仅能大幅削减氮氧化物排放，还能减少PM2.5等污染物生成量。预计每年将有1000吨多量的氮氧化物被降低到环境安全水平。此外，这一措施也促使厂区周围空气质量得到显著提升，为居民带来了更加清洁健康的地球环境。
通过视频监控，可以看到在高温分解炉内，上下两排耐高温喷枪不断对着富含污染材料的大气进行喷射形成扇形“湿网”，有效控制了烟雾中的有害化学品含量。在如此严苛条件下，两行喷枪布局精细，一定要确保所有可能逃逸出去的大气都能够被捕捉并处理掉，以避免继续影响周边环境和公众健康安全。
赵雍总经理表示，与2006年安装的老型号相比，这次更新换代的是一种全新的、更为先进且功能全面完整“综合性脱硫-脱除NOx及SO2”（SCR）装置。这意味着现在我们不再需要像过去那样手动操作来调整工艺参数，而是由电脑程序自动完成这一过程，从而提高了效率和准确度，同时缩短了反应时间至极限，只需0.8秒即可完成整个周期性的检测与调节工作。这是一项巨大的飞跃，它将使得我们的企业成为行业中最前沿的一员，对抗空气污染做出更多贡献，更好地保护地球生态平衡，让人类生活更健康、更美好。
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