在高浓度烟气处理技术的研究中，探索污水处理工艺对策是关键。人物在台泥(英德)水泥有限公司2x5 000t/d熟料生产线工程中，应用了新型高效电收尘器，该项目是由中材国际南京水泥工业设计研究院承建的国内最大水泥生产线总包项目之一。该电收尘器采用鲁奇公司技术基础上进行专门设计，以满足该生产线的具体工艺及工况参数。
技术特点分析如下：
结构特点分析：电收尘器结构采用力学计算软件进行计算，使得构件的受力均匀，空间刚度大，从而减小设备体积。在壳体设计方面，全用钢结构外壳，可以承受风压、工作温度和压力。基本结构形式为框架结构，侧板、顶盖板等与此框架结构互相联接形成一个完整的钢结构外壳。
气体均布装置：进口处设有气体导流板和气体均布装置，以使进入电场横断面的气体均匀分布，并保证进入电收尘器的气体层流。
放电极系统：放电极采用鲁奇专利V型电晕线，有良好的荷電能力，每根电晕线使用专用工具涨紧后固定焊接于管状框架上，保证振打时每根电晕线传递振打力的效果。此外，每个電場電晕極框架悬吊于頂梁內瓷套管上，为防止瓷套管結露而引起電擊穿，在套管下部支座内装有電加熱器。
沉淀极系统：沉淀极采用鲁奇专利ZT24型极板，其优点包括：
电流密度分布均匀
防风沟设计，不易被气流冲刷引起二次飞扬
良好的振打加速度传递性能
整体刚度足够，长期使用可靠
振打传动装置：放电极振打传动装置为顶部凸轮提升机构，以摆动锤击方式清灰；沉淀极振打采用的挠臂锤锤击方式，每排极板用一副挠臂锤，由PLC程序控制实现振打。
针对高浓度、高负压工况的特殊措施包括：
建立预收尘装置：“挡板”（如槽型折射板、折叶板、角形阻流层等）设置在进气口喇叭中，以强化重力和惯性力的作用，使粉尘在重力作用下沉降落人灰斗，同时通过“挡板”的阻尼作用增加粉尘之间碰撞和凝聚，从而提高预收尘效果。
预灰斗设计：在进気口下方设置预灰斗，使得经过预收尘后的粗颗粒粉尘可以集中到灰斗内，而不影响后续设备正常工作，并且确保了整道通风道中的空氣動力學性能。
以上措施有效地提高了整个环节的净化效率，并确保了环保验收标准符合国家新排放标准要求。在实际运行过程中，这两台窑头、窑尾电子除塵機表现出色，其各项技術指標都達到了設計要求，並且出口排放浓度也達到了國家新排放標準要求。本文重点對該新型高效電子除塵機進行技術特點及對策分析，並介紹其於台泥英德項目上的應用情況。
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