中国科学院过程工程研究所与多家企业紧密合作，研发了高盐废水资源化与近零排放的成套技术与组合工艺，并成功实施了技术示范。在北京由中国环境科学学会组织的专项成果鉴定会上，该技术在10月20日通过了鉴定。吴丰昌院士领导的鉴定委员会一致认为该技术已经达到了国际领先水平，并建议加强推广应用。
煤化工、钢铁和焦化行业是国家基础产业，但它们面临着高投资成本、高淡水消耗率、大量浓水排放以及大量固体杂盐危险废物等问题。因此，焦化尾水资源化回用和近零排放已成为这些行业必须解决的关键技术需求和难点。
在“十二五”、“十三五”国家水污染控制与治理科技重大专项及企业横向课题支持下，过程工程所环境技术与工程团队与多家企业携手突破了多项关键技术瓶颈，如“高盐有机废水纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化”、“抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩”以及基于酸碱再生和水回用的焦化尾水近零排放工艺集成等。
这些创新性关键技术不仅提高了处理效率，还降低了能耗并减少了对淡水资源的依赖。例如，在鞍钢化学科技三期110万吨焦化尾水处理项目中，该系统实现了一产出50m3/d的循环冷却用清洁淡水，以及将80%以上氯 化钠转换为可用于生产线上的盐酸和氢氧化钠，从而达到了一种经济且环保的循环利用模式。
此次成果鉴定的评委阵容包括吴丰昌院士、孙德智教授、叶正芳教授、黄导主任、曹红彬副秘书长以及程继军副总工程师，他们都对项目团队研发的一系列关键技术给予高度评价，并认证其达到国际领先水平。此外，这些创新方案在实际操作中也得到了验证，其可靠性和经济性得到了一致好评，因此被推荐进行推广应用。这次会议由中国环境科学学会秘书长助理姜艳萍主持，来自项目完成单位及合作伙伴的大批代表参加，其中包括肖炘助理、曹宏斌研究员、李玉平研究员等人。
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