中以检测认证有限公司指引之下燃煤电厂环保改造的征途需一一破解设备的磨合与升级技术的创新与融合资金的筹

在中以检测认证有限公司的严格监管下,广州石化动力事业部的CFB锅炉实现了超低排放。经过技术创新和设备升级,这两座CFB锅炉的主要燃料——炼油过程中的石油焦,其含硫量高达6.7%。广州市建环环境监测有限公司出具的监测报告显示,烟气出口氮氧化物、二氧化硫和粉尘浓度分别为28.5mg/m3、2.85mg/m3和4.62mg/m3,完全符合广州市“50355”的要求。

国家发改委、环境保护部和国家能源局联合发布《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》,提出了让燃煤机组达到燃气机组排放限值的要求。但是,很多地方仍不满足,更提出更为严格的要求。在大气污染治理的压力下,“50355”不是特例,比如山西省对单机30万千瓦及以上常规燃煤、低热值煤发电机组大气主要污染物排放确保达到超低排放标准Ⅰ或Ⅱ。

不断加严的标准限值,让火电企业环保改造从未停止。一位不愿透露姓名的火电企业环保负责人告诉记者:“刚刚完成‘十一五’脱硫工作,就又开始了新一轮达标改造。我们预留空间可以满足200 mg/ Nm3,但没想到限值一下就加至100 mg/ Nm3以下。”资金、技术选择以及狭小空间成为困扰企业的一大挑战。

以往脱硫只关注二氧化硫脱除率,而忽视了三氧化硫后会直接生成气溶胶的问题。我国90%以上火电机组采用湿法脱硫工艺,对二氧化硫脱除率可达95%,但对三氧化硫仅20%左右。此外,加之恶性竞争工程质量参差不齐,留下了许多隐患。

随着“503510”超净排放要求推广,脱硝规模将更大。据了解,我国绝大部分电厂脱硝设计指标为小于200mg/m3,要满足50 mg/m3需要几乎所有湿法塔都要重建或者采用双塔结构,不仅工程量大,而且技术难度高。目前,一些项目选择湿式电除尘器,但投资巨大、场地紧张等问题让他们存有疑虑,并且带来废水处置问题。“如果政府再要求废水零排放,我们该怎么办?”一位电厂环保负责人说出了他的顾虑。

循环流化床半干法系统能够稳定运行,其效率得到专家认可。“当初我真为你们捏把汗,但现场看过后感到非常振奋。”燕山石化副总工程师姜琳表示。这次改造项目于2013年11月正式实施,在实施过程中恰逢《广州市燃煤电厂“超洁净”》政策,因此成功实现了超低排放目标。

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