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行车式刮吸泥机在运作过程中，定期检查和维护至关重要。任何故障出现时，都应立即安排专业技术人员进行设备检修。如果遇到无法解决的问题，还需及时联系设备制造商咨询。以下是针对行车式刮吸泥机常见故障及其原因和解决方案的详细分析：
行架结构变形
原因：池底污泥分布不均匀，导致部分区域受到阻力不一致。
解决方法：为了使行车式刮吸泥机各个部位所受阻力达到平衡，可以在两侧配重，以实现正压力的均匀分配；或者在阻力较小的区域安装阻水板，使得行车式刮吸泥机在运行时所受阻力的差异减少，从而避免结构变形带来的负面影响。
主梁发生变形
原因：主梁设计不足以承受自重、附加设备以及各种外部负荷。
解决办法：设计阶段应充分考虑行车架自重、装载物品以及可能产生的最大活载，以及安装后的载荷情况，并保证主梁具有足够的刚度。在已投入使用但存在问题的主梁上，可以通过恢复其曲率并与新钢材焊接形成整体结构来增强柱梁刚度。
啃轨与脱轨
原因：B/L取值不当、两个动轮同步不良、行车结构损坏或变形、轨道铺设偏差过大或装配误差等。
解决方案：为了避免正常偏斜状态下刮泥机卡住，同时减轻斜走过程中的啃轨现象，在设计阶段要注意提高水平刚度以降低水平面弹性变形。此外，在净化工艺平面布置时应尽量避免采用侧进水方式；同时，轨道铺设必须严格按照相关技术要求执行；对于轮组安装，可参照桥式起重机械技术规程执行。
两驱动轮成对角线布置
原因：这种配置简便，但由于积累污渍造成不同方向力的作用，使得驱动轮产生不同的摩擦力。在没有足够重量的情况下，小于平均摩擦力的驱动轮难以前进，而另一个则努力推进。这会导致严重倾斜甚至卡死局面，加剧水平弯矩，对主梁产生更大的水平弯曲压力，同时也可能引发扭矩作用，使弱点处发生扭转，因此容易出现啃轨脱轨、中电机烧毁及机械零件损坏等问题。
解决办法之一是采纳两驱动轮同向布置模式，这种布置方式相对于其他形式更加普遍和成熟。另外一种方法是四轮全向驾驶，这样可以有效地克服单独一条线上的毛病，因为每个位置都有一个相同数量的地球引擎做出力量提供给它。这样就可以更好地处理磨损磨损能力，而且能够根据需要调整速度，不会因为单独的一个地方而让整个系统停止工作。
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