高含盐废水深度处理技术革新，预计将显著提升全国煤化工行业的高盐污水近零排放普及率，超越百分之五十。这种创新技术不仅能够有效应对系统运行不稳定、膜单元使用周期短、分盐效果差以及投资运行成本高等难题，而且还能适应未来几年我国工业化进程中日益增长的废水处理需求。
某企业在其污水处理场通过生产污水处理系列、高含盐废水预处理和蒸发结晶单元等多个环节，将所有生产过程中的污染物进行了集中回收利用。项目实现了高效低成本的氯化钠和硫酸钠产品回收，并确保了最终排出的结晶盐符合外送标准。
面对淮河水中硝/盐比例波动的问题，该研究院提出了前置分盐方案，以纳滤膜作为关键设备，对一、二价离子进行粗分，从而保障了分盐效果。此外，该研究院还提供了一套完整的高含盐废水整体工程技术解决方案，包括氧化单元、高效除硬过滤单元、膜法分质单元等，为煤化工行业提供了一种全面的解决方案。
目前该项目已经进入现场施工阶段，预计2019年底完成调试并开始运行。在2020年之前，该项目将完成验收工作，并达到近零排放目标。据估算，每年的节约用水量可达288万立方米，这对于中国石化内部来说，无疑是一个巨大的成就，同时也为国家节约宝贵的淡水资源做出了贡献。
此外，此项技术还有着显著的社会效益，在当前我国严重缺乏淡water的情况下，它可以帮助减少工业用水浪费，为经济发展带来积极影响。此外，由于高含盐废 水产生量持续增长，这项技术对于促进环境保护与经济发展具有重要意义，是推动产业转型升级的一个强有力的驱动力。
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