LS系列自动不锈钢螺旋输送机
技术要求：
1、在正式安装前，基础应至少20天前完成浇筑，并确保其支撑能力可靠，不致于因地基承载力不足导致螺旋机下沉或变形，以保证运行时的稳定性。
2、在安装之前，需清洗所有运输过程中或卸货时积累尘埃的零件。
3、主体两端机架及纵向面允许偏差为长度的1/1000，全长不得超过规定值。
4、各个机壳盖面的支承面应位于同一平面内。
5、相邻两个机壳表面的接触处不得出现明显高低差异。
6、安装后需将每个底座固定并紧固地脚螺钉。
7、中间悬吊轴承应确保牢固地支持两节螺旋之间的联接轴，不得使之卡住或弯曲。在安装时，可在轴承底座与机壳支撑角钢之间添加调整垫片以实现同心位置校正。
8、外径和半圆槽底小间隙在安装时不得小于其名义间隙70%。
9、大端平轴组中的滚动轴承端面与轴承座及端盖端面的间隙不得小于2mm。
10为了调整不同长度带来的累积偏差，允许在各个凸缘之间加装石棉带。若要求密封性较高，则可加装防水粗帆布至机壳与盖子上方部分。
11驱动装置末速轴和传动轴应保持同心。如果使用平衡联軮器连接，则末速轴与传动軮子的平行误差不宜超过1/100，且軮线之間距位移限制为0.2毫米。
12所有连接用的螺钉均须拧紧至可靠程度。
13进出料口现场必须确保凸缘支撑面垂直于入料口中心线，与法兰紧密贴合，无缝隙。
14装好后的设备需要检查润滑油储存是否充足，如果不足则补充到足够量，然后进行无负荷试车，试车期间注意设备配置正确性。运转应当顺畅且无故障。
15试车结束后，每个球墨铝型磨损箱都不能有漏油现象；温度升幅不超20℃；紧固部位不可松动；空转功率不得超过额定功率30%。如发现缺陷立即修正再次测试直至满足条件为止。
标签： 基础地理
