在污水处理厂的工作环境中，高浓度烟气除尘技术的应用至关重要。以下是对该技术特点及高浓度、高负压工况对策的一些分析。
首先，电收尘器的结构设计是其关键部分。在台泥(英德)水泥有限公司2x5 000t/d熟料生产线工程中，两台电收尘器采用了新型高效电收尘器，这种设计是在引进鲁奇公司技术基础上进行的。这种设计更为先进、结构优化、性能高效和运行可靠。这两台电收尘器具有以下特点：
壳体结构：壳体主要用于支撑内部构件并形成一个密闭的气流通道。通过专门软件计算，使得构件受力均匀，空间刚度大，从而可以合理选择结构型式，并在超大型电收尘器应用上减小设备体积。
气体均布装置：进口处设有气体导流板和气体均布装置，以使进入电场横断面的气体均匀分布。这通过冲压钢板完成，可以保证进入电收尘器的气体均匀、层流。
放電極系統：放電極系統包括電晕線、放電極框架、放電極框架悬吊及绝缘支承等部件。這些部件設計用於粉塵荷載能力良好，一根根電晕線采用專用工具涨紧后固定焊接于管狀框架上，以保证振打时每根電晕線的振打力的傳递。
沉淀极系统：沉淀极采用鲁奇专利ZT24型极板，这种极板具有良好的振打加速度传递性能和清灰效果好，其整体刚度足够，温度变形小，可靠性强。此外，该系统还包括单点吊挂悬吊方式，有助于避免双点吊挂可能导致的问题。
振打传动装置：这部分包括顶部凸轮提升机构，用摆动锤击方式抖落粉尘，有合理结构、密封性好和运行可靠等特点。此外，还有挠臂锤锤击方式，以及豆芽型锤头结构，可以缩小振打装置所占用的空间，同时适应不同厚度需要。
针对高浓度、高负压工况，我们需要采取一些特殊措施：
建立预收尘装置：在进气口喇叭中设置“挡板”以强化重力和惯性力的作用，使粗颗粒粉尘沉降落人灰斗，并减少30%~60%进入第一电场区的粉尘浓度。
预灰斗设计：在进氣口下方设置预灰斗，使沉集了大量粉末，不会造成進氣口內集灰，从而保持氣流畅通，为正常工作提供条件。
电机与传动控制系统优化：为了保护轴承不被磨蚀，在轴和轴承座上都加套；同时采取节能又可靠的手段，如防逆转装置等。
密封措施增强：通过密封盒与密封盘根之法，加强与壳體間の密封，以抵抗煙霧壓力影響，並確保設備運行穩定。
技术创新与升级持续进行: 遵循技術創新的原則，不斷對現有的技術進行優化與升級，以應對未來可能面臨的情況，這樣才能确保设备长期稳定运行并达到最佳效率。
标签： 基础地理
