在过去的十年里，全球沿海地区的煤炭和重油燃烧锅炉火力发电站的大量使用，使得海水脱硫技术需求显著增加。据统计，截至2006年，有超过31,000兆瓦（MW）的排气设施采用了海水脱硷法进行处理，其中富士化水工业公司的表现占比达到了9,500MW。一般而言，沿海的火力发电厂利用丰富的海水作为冷却系统中的冷却媒介。在冷却过程中，这些流入冷凝器并未改变其原有的碱性。如果将这些海水通过脱硷装置吸收排气中的二氧化硫（SO2），那么在回归到大洋之前，可以实现资源共享。相较于传统的脱硷系统，海水脱硷系统具有运营成本低廉、运行简单（无需添加化学药品）的优势。这项新技术旨在减少运营成本，并针对火力发电厂等用户推广其优点。
为了验证这一新开发的技术性能，并收集相关数据，在泰国沿岸的一家发电厂设立了一台试验装置，对燃煤锅炉排放出的废气进行实地测试。现将这项新的海水脱硷系统及其试验结果详细介绍如下：
原理与特长
通常情况下，海水呈现出pH值7.6至8.4之间，不同区域可能略有差异，其碱度约为100至120毫克/升CaCO3。这种碱性主要由重碳酸盐离子（HCO3-）和碳酸盐离子（CO32-）共同存在，其中HCO3-含量远多于CO32-. 这两种离子与吸收SO2后的酸性 海水反应，从而使产生氯化物含量较高的地表或地下用途不适宜。
试验设备性能与试验结果
泰国沿岸一家燃煤锅炉火力发电厂所用的实验装置主要包括鼓风机、吸收塔、洗涤槽、吸收部分、高温烟囱及雾化分离器等组成部分。在此基础上，我们引入了一个新的改进措施：将充填物嵌入多孔板间隙，以最大限度地提升接触面积。此外，我们还发现，无堰式多孔板结合充填物可显著提高SO2去除效率。
经过一系列严格测试，我们发现该创新方案能够达到90%以上的去除效率，而且相比传统方法，它可以节省大量能源消耗，同时减少操作复杂度和维护成本。此外，该方案还能有效控制污染物排放，对环境保护具有积极意义。
总之，本次研制出的新型无堰式多孔板与充填材料结合方式既简化了设备结构，又提高了处理效率，为未来大规模应用提供了强有力的证据支持。此外，还计划进一步开展实际操作测试，以确保这一技术能够满足不同条件下的实际需求，并最终推广到更多领域中使用。
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