《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171-2012)要求，自去年起，全中国的炼焦炉必须遵循新一代排放标准。为此，国内几乎所有的炼焦企业都在进行大规模的烟气脱硝改造工程。根据每条生产线所需投资1500万元到3000万元不等，这使得全国各地的脱硝装置投资总额估计在300亿元至600亿元之间。
行业内对于SCR脱硝催化剂通常预期其化学寿命为24,000小时，即约3年。但如果在一年后催化剂出现问题，则企业将无法保证利润。此外，一般情况下，购买3年的质保期和1.3万元/立方米左右价格的一款催化剂，以及对供应商进行实地考察以确保设备质量和原材料来源，都被视作良策。
据山东海润环保科技公司总经理杨霞透露，从2011年至今，上半年的SCR脱硝催化剂市场均价持续下降，每立方米价格从5年的5万元降至目前1.2万元左右。这意味着尽管当前国内有几十家上市的大型脱硝供应商，但由于供求双方对品牌、价格以及技术指标的敏感度差异，使得这个领域处于低价竞争状态，其中一些中小企业已面临停产或退出市场。
随着政府不断加强节能减排政策，大气污染治理行业规模预计将继续增长。在过去的一年里，该产业规模达到750亿，而焦化行业专门用于SCR脱硝装置投资也达到了300亿到600亿之间。
除了电力行业，玻璃、陶瓷等其他行也开始采用SCR技术。据中国炼焦协会统计，有超过700家企业拥有超过2000座燃烧炉，这些都是需要实施新的排放标准并进行改造的地方。
然而，对于这些变化带来的经济压力，业内人士表示：“给这些企业提供帮助最有效方式是第三方公司提供高性价比的服务。”
近年来，不同公司为了抢占市场份额，将精力投入研发新技术并推广它们。记者发现虽然优质产品成本一般在1.2万/立方米以上，但劣质产品则可能只需8千元/立方米来生产。这引出了一个问题：如何区分“便宜”的产品与真正值得信赖的产品？
控制成本主要取决于产品壁厚度和原料选择。当壁厚减少10%时，可以将成本降低到每立方米11千元以下。而这种工艺是否可行？这正是人们关心的问题。
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