中国科学院过程工程研究所与多家企业紧密合作,研发了高盐废水资源化与近零排放的成套技术与组合工艺,并成功实施了技术示范。在北京举行的中国环境科学学会成果鉴定会上,这项技术在10月20日得到了通过。由吴丰昌院士主持的鉴定委员会一致认为,该技术达到了国际领先水平,并建议加强推广应用。
煤炭化学、钢铁和焦化是中国基础产业,但由于其高昂的投资和运行成本、高淡水回用率低、浓水排放量大以及产生大量固体杂盐危险废物等问题,焦化尾水资源化回用与近零排放已经成为该行业亟待解决的关键挑战。
在国家“十二五”、“十三五”计划中的科技重大专项及企业横向课题支持下,过程工程所环境技术与工程团队与多家企业合作克服了多项关键技术难题,如“纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化”、“抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩”和“基于酸碱再生/水回用的焦化尾水近零排放工艺集成”。此外,还研发出了一套集成了这些关键技术的首台(套)设备,并将其应用于鞍钢化学三期110万吨焦化尾水处理项目中。通过这一项目,不仅实现了产出超过90%的大量循环冷却水,而且浓缩后的浓溶液产率低于10%,满足了冲渣等循环使用要求。此外,大约80%以上氯化钠被转换为盐酸和氢氧化钠,从而可以直接用于生产线。
在这次鉴定的会议上,由包括吴丰昌院士、孙德智教授、叶正芳教授、黄导主任、曹红彬副秘书长以及程继军副总工程师等人组成的一致认为该项目不仅具有重要意义,也达到了一流水平。同时,他们还对该项目进行了肯定,并推荐进一步扩大应用范围,以促进相关领域的发展。
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