中国科学院过程工程研究所与多家企业合作，研发了高盐废水资源化与近零排放的成套技术与组合工艺，并在10月20日通过了中国环境科学学会在北京组织的成果鉴定。该技术不仅达到了国际领先水平，而且其应用至鞍钢化工三期焦化尾水处理项目中，验证了技术的可靠性和经济性。
这项研究是在国家水体污染控制与治理科技重大专项及企业横向课题支持下进行的，它解决了煤化工、钢铁和焦化行业面临的问题，如高投资运行成本、高淡水回用率低、浓水排放量大以及产生大量固体杂盐危废等。通过突破“高盐有机废水纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化”、“抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩”和“基于酸碱再生和水回用的焦化尾水近零排放工艺集成”，项目团队研发出了一套集成了这些关键技术的首台（套）设备。
该设备能够实现产水率超过90%，满足工业循环冷却水补充要求；浓缩后的液体产率低于10%，可用于冲渣等浊循环回用；同时，将80%以上氯化钠转换为盐酸和氢氧化钠，这些产品可以直接回馈到生产线上使用。
鉴定委员会由吴丰昌院士主持，他带领孙德智教授、叶正芳教授、黄导主任、曹红彬副秘书长以及程继军副总工程师组成。在会议中，他们一致认为，该项目中的所有关键技术都达到国际领先水平，并建议加强推广应用。此外，该设备已成功运用于50m3/d规模的现场试验，证明了其实际可行性。
此次成果鉴定的会议由姜艳萍主持，她是中国环境科学学会秘书长助理。参与会议的人员包括肖炘助理、中科院过程工程所曹宏斌研究员、中科院过程工程所李玉平研究员，以及来自鞍钢化学科技有限公司张德敬主任、鞍钢集团钢铁研究院马光宇所长、中海重型机械有限责任公司李雪松厂长，以及北京赛科康仑环保科技有限公司代表等。
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