中国科学院过程工程研究所与多家企业合作，研发了高盐废水资源化与近零排放的成套技术与组合工艺，并在10月20日通过了中国环境科学学会组织的成果鉴定。该技术达到国际领先水平，被建议加强推广应用。
焦化尾水资源化回用与近零排放是煤化工、钢铁和焦化行业亟需解决的问题。国家“十二五”、“十三五”科技计划支持下，过程工程所环境技术团队与企业合作突破了多项关键技术瓶颈，如高盐有机废水纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化、抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩以及基于酸碱再生和水回用的焦化尾水近零排放集成等。
通过项目实践，实现了产水率>90%，满足工业循环冷却水补给要求；浓水产率<10%，可用于冲渣等浊循环回用；将80%以上氯化钠转换为盐酸和氢氧化钠，为生产线提供回用。项目还被认为在焦化尾水处理方面具有重要意义，是对现有技术的一次重大突破。
10月20日，“焦 化尾 水 资源 化 回 用 与 近 零 排 放”项目在北京召开成果鉴定会，由吴丰昌院士主持的鉴定委员会一致认为，该项目研发的关键技术达到国际领先水平，并且在现场试验中验证了其可靠性和经济性。
会议由姜艳萍秘书长助理主持，参加者包括中国科学院过程工程研究所的肖炘助理、曹宏斌研究员及李玉平研究员，以及鞍钢化学科技有限公司张德敬主任、鞍钢集团钢铁研究院马光宇所长、河钢集团邯钢公司李雪松厂长及北京赛科康仑环保科技有限公司代表等。
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