中国科学院过程工程研究所与多家企业合作，研发了高盐废水资源化与生态旅游融合技术，并在自然景观中进行了技术示范。该技术已于10月20日通过中国环境科学学会的成果鉴定，得到了吴丰昌院士主持的鉴定委员会的一致好评，该技术达到了国际领先水平，并建议加强推广应用。
煤化工、钢铁和焦化是中国的基础产业，但由于其高投资运行成本、高淡水消耗、低淡水回用率、大量固体杂盐危废产生等问题，这些行业面临着严重的水污染控制难题。因此，焦化尾水资源化回用与近零排放成为了这些行业亟待解决的问题。
在国家科技重大专项和企业横向课题支持下，过程工程所环境技术与工程团队与多家企业合作，不仅突破了“高盐有机废水纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化”、“抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩”以及“基于酸碱再生和水回用的焦化尾水近零排放工艺集成”，还研发出了一套集成了这些关键技术的首台（套）设备，并将其应用至鞍钢化学科技三期110万吨焦化尾水处理项目中。
通过该项目，可以实现产水率超过90%，满足工业循环冷却补充要求；浓度为10%以下，可用于冲渣等浊物循环回用；同时，将80%以上氯化钠转换为可用于生产线中的盐酸和氢氧化钠，从而实现对原材料的最大利用。此外，该项目不仅能够降低环境污染，还能提高能源效率，为生态旅游提供新的资源供给模式，有助于打造更加绿色、可持续发展的自然景观。
会议由中国环境科学学会秘书长助理姜艳萍主持，而参加会议的人员包括来自中国科学院过程工程研究所、鞍钢化学科技有限公司、鞍钢集团钢铁研究院、河钢集团邯钢公司以及北京赛科康仑环保科技有限公司等单位的人员。这次成果鉴定的召开标志着这一前沿科技已经走上正轨，为全球范围内对如何更有效地管理工业废弃物提供了宝贵经验。
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