在中国，燃煤电厂的环保改造成为了一个迫切而复杂的问题。广州石化动力事业部的一座CFB锅炉曾经是这些挑战的缩影。在那里，专家们使用林格曼黑度检测仪观察到烟囱顶部几乎看不出烟色，但设备运行一刻也没有停止。
近日，中国环保产业协会在广州举办了燃煤烟气低排放技术研讨会，这次活动吸引了来自国内多个燃煤电厂的代表，其中包括对广州石化动力事业部CFB锅炉进行参观。据介绍，这两座CFB锅炉主要运用炼油过程中产生的石油焦作为燃料，其含硫量高达6.7%。监测报告显示，出口氮氧化物、二氧化硫和粉尘浓度分别为28.5mg/m3、2.85mg/m3和4.62mg/m3，都符合了“50355”的要求。
国家发改委、环境保护部和国家能源局联合发布《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014~2020年）》，提出了让燃煤机组达到天然气机组排放限值的要求。但许多地方仍未满足，更提出更严格的要求。这就给停不了的改造带来了新的压力。
所谓“50355”，源于广州市政府今年2月通过《广州市燃煤电厂“超洁净排放”改造工作方案》。这一方案提出目标是使烟气中的氮氧化物浓度小于50mg/Nm3、二氧化硫浓度小于35 mg/Nm3、粉尘浓度小于5 mg/Nm3，即便如此，这一要求仍比《coal-electricity energy-saving and emissions reduction upgrading plan》中的标准更加严苛。
随着大气污染治理政策不断加严，很多地方都必须面对类似情况，比如山西省推行全省常规发电机组超低排放标准Ⅰ及Ⅱ，即氮氧化物50mg/Nm3、二氧化硫35mg/Nm3、粉尘10mg/Nm3，以及三价砷30ug/Nm³、三价汞20ug/Nm³等更为严格规定。而对于汞及其合金、三价砷，还有更高要求：不能超过30ug/ N m ³ 和20 ug/ N m ³ 分别对应二者。此外，一些地区甚至提出了单项或多项超越这两个限制指标，如山西晋煤集团更进一步，对汞及其合金、三价砷提出了更高限值，其排放浓度分别不能超过每立方米空气中1微克以及每立方米空气中5毫克。
不断加强的标准，让火电企业陷入了一场持续不间断的地球修复工程。一位火电企业环保负责人说：“刚完成‘十一五’脱硫后，我们又开始新一轮达标改造。我们预留空间可以满足200 mg/ N m ³ 的要求，但没想到限值一下就加到了100 mg/ N m ³ 以下。”
除了资金和技术选择问题，还有狭窄空间困扰着他们。“标准越来越严格，环保设施越来越多，我公司前面就是锅炉汽轮机，而后面的环保设备队伍却越来越长，不仅有脱硫脱硝除尘，要满足超低排放还要增加新的设备。”这位负责人表示他感到担忧。
早期的大规模脱硫项目始于“十一五”期间，以提升二氧化碳转换率为目的，大幅降低二氧化碳释放量，并且显著提高了空气质量。但遗憾的是，这些措施并未考虑到三价磺酸盐可能导致PM2.5颗粒形成的问题，加之恶性竞争、工程质量参差不齐，因此留下了隐患。当时全国范围内投产运行脱硫机组容量占全部火电机组容量82.6%，但后续发现400-600毫克每立方米的小型湿法脱酸塔设计不足以实现50毫克每立方米以上较好的效率，使得需要重新设计或安装双塔结构，从而增加成本和技术难点。此外，由福建龙净脱缸有限公司总经理张原所言，现在很多正在进行装修的人工智能系统都是"螺丝壳里做道场"——即只有最基本功能被实现，而其他功能尚未开发完善，只能提供最基础服务，而且因为缺乏维护它们变得非常脆弱无法很好地执行任务。因此，在未来追求更多清洁生产方法成为行业内共同关注的话题之一，也是促进科技发展的一个重要驱动因素之一。
