污水处理招聘信息中，垃圾焚烧技术以其高效的减容与能源回收优势，成为了城市废物管理不可或缺的一环。在这一过程中，飞灰作为焚烧产出的固体废物，其含有重金属等危险成分，对环境影响巨大。因此，在利用飞灰作为碱胶凝材料混合材之前，必须进行有效的固化和稳定化处理。
现有的飞灰固化方法主要包括水泥固化、化学药剂处理、熔融固化、沥青固化等，但这些方法在实际应用中存在一定局限性。通过对飞灰的热活性特性的研究，我们发现，将飞灰在适当温度下进行热活化预处理，可以显著提高其作为碱胶凝材料混合材的性能。
本文旨在探索利用垃圾焚烧产生的飞灰作为碱胶凝材料混合材的一种新途径，并研究不同配比下的无侧压抗压强度以及热活化温度对抗压强度影响的规律。此外，本文还分析了不同条件下试块膨胀情况，以及如何通过调整配比和热活化工艺来降低膨胀问题。
实验结果表明，当使用未经热活化预处理的原样飞灰制备试块时，由于Al在碱性环境中的反应产生H引起膨胀，对无侧压抗压强度造成不利影响。而经过800℃至900℃之间热活化预处理后的飞灰试块，无侧压抗压强度显著提高，同时也较好地解决了膨胀问题。
此外，本文还探讨了二嗯英在850℃下的分解率及去除效果，为选择最佳热活化温度提供参考。此外，从XRD谱图分析可知，700℃以上开始形成高温钠长石，而a一石英和伊利石结构遭破坏并逐步形成新的晶体态物质，使得800-900℃范围内为最优中温区域，以此达到提高飛灰活動性的目的。
综上所述，该研究为进一步发展工业废渣资源利用提供了一定的理论基础，并为改善现有工程实践提供了一些建议。然而，这些结论仅基于实验室条件测试，还需要进一步的大规模工程实践验证其可行性和经济性。
