我将对比预过滤与膜过滤，探讨深层过滤器在除菌方面的局限性，以及微孔膜折叠滤芯在此领域的应用。这种差异主要源于两种类型过滤器的孔径分布和内部结构稳定性的不同。无论是哪种生产技术制造过滤器，都无法使其所有孔隙具有相同尺寸。
人们一直寻求一种方法来去除悬浮颗粒，这些颗粒通常具有相对均一的尺寸，因此宽度较大的孔径分布越高，颗粒穿透通过率越高。深层过滤器通过一定工艺，将分散的颗粒或纤维掺入基质中制备而成，其结构由这些组成部分决定。
制造过程需要使用不溶性微粒或纤维以及粘稠分散介质，并且均匀分散也是一个挑战。在多孔膜铸液中，不同浓度导致扩散平衡趋势不存在。此外，每根纤维放置方式遵循随机定律，反映了这种无序沉降。由于纤维或其他微粒以随机方式沉降，导致孔径分布非常宽。
深层过滤器孔径分布大小取决于垫的厚度，更厚的垫可以被认为是由重复薄层“单位垫”组成，每个连续层都起到相当于降低复合材料孔径分布作用，最终达到某个恒定值，但可能永远无法达到膜结构要求。
此外，深层过滤器也会受到工艺条件影响，如压差或压力脉冲，可损坏或者使其松散。而已有的膜型例子证明可耐受高达72psi(5bar)的压差和压力脉冲，同时保持微生物截留和完整性测试要求，而深层筛网则可能在这种条件下受到损害。
从字面上看，深层筛网能够在其厚度范围内去除任何污染物，而膜型则主要用于表面截留。这当然也取决于需要去除污染物的情况。如果需要提高表面截留总量，则可以通过多孔性结构、扩大有效面积或者在前端使用保护型深层筛网等手段实现，以找到最优化前置和终端组合满足需求。
最后，由于膜式不能接受完整性测试，而保护式则必须进行，这为验证性能并确保符合标准提供了必要的手段。不过，由于保护式不用于除菌，所以并不需进行完整性测试。
