随着建筑业的飞速增长，砂石分离机成为了各大工地不可或缺的生产设备。然而，要想确保其持续高效运行，日常的维护与保养工作至关重要。本文将详细介绍砂石分离机的保养方法，以确保其耐久性并提升生产力。
一、制定精准计划
制定一个全面的维护计划是保证砂石分离机稳定运转的基础。这包括明确需要检查和更换部件、周期以及负责人等信息。此外，还需根据实际情况提前安排保养时间，以免干扰正常作业。
二、日常监控与维修
每日巡检：每天对砂石分离机进行全面检查，重点关注电机、减速器及润滑系统等关键部分。如果发现异常声音、高温或油渗漏现象，即刻采取措施处理。
定期更新易损件：如筛网和轴承这些容易磨损的部件，每隔一定时间按厂家建议更换，以保持设备性能。
保持清洁：经常清理设备表面上的灰尘和杂物，这有助于防止磨损和堵塞，从而延长使用寿命。
三、循环服务
润滑管理：按照制造商指示，对砂石分离机润滑点进行周期性的润滑，一般为每周一次。
紧固检查：定期对所有螺栓和螺母进行检查，如发现松动立即加固以避免安全事故发生。
调校程序：不间断地调整砂石分离机间隙和行程，以保证其最佳运行状态，并预防故障发生。
防腐蚀处理：对主体结构实施除锈喷漆等防腐措施，有助于延长设备使用年限并降低维修成本。
四、应对突发问题
当出现异常响声时，如可能由轴承破裂或齿轮磨损引起；立即停车并检查后更换所需零件。
产量下降通常意味着筛网堵塞或过度磨损；应定期清洗筛网，并在必要时更换。
油耗增加可能源自润滑系统泄漏或选择了错误类型的油品；必须在规定时间内检查并改用合适型号。
如果出现漏油迹象，这很可能是密封材料老化或者安装不当的问题；应该替换旧密封件或者重新安装它们以解决问题。
五、本条要闻
操作人员必须接受专业培训，并熟悉设备操作手册。
在机械运转期间，不得伸手进入内部以避免潜在危险。
关闭电源前必须完成所有必要的事项来保障安全性。
遇到无法解决的问题，请及时联系技术支持团队获取现场帮助解答难题。
