淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统经过技术改造,成功实现气力输灰。近年来,该厂一直致力于降低职工劳动强度、改善环境、减员增效、提高职工收入,以此作为关爱职工的具体措施,陆续将各除尘系统的原输灰系统升级为较为先进的气力输灰。
在年初,该厂针对3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统存在的问题,即设备故障频发、环境污染严重和职工劳动强度过大等问题,多次召开现场会研究制定解决方案。在6月份,当时利用了3、4号高炉的大修机会,对原有的输灰系统进行了全面改造。
改造后的输灰系统采用全封闭双管道式气体输送结构,并新增一座10m³空气储气罐作为輸氣氣源,为确保輸灰用氣的压力和流量提供了稳定的支持。同时,将布袋式除尘箱体替代原敞开式高位灰仓作为除尘灰收集器,同时取消了原来的一部分放置点,从而减少了一处扬粉区域。此外,在放置区域增加仓顶除尘器,彻底解决了卸载过程中的二次扬粉问题。
至此,淮钢炼铁厂已完成四个干法除尘项目全部转换为气力输灰,并且七个环境保护项目中有两项已经实现该标准,其余五项也被列入计划内。通过这次技术创新,不仅提升了工作效率,还显著缓解了环境压力,为企业与社会共同创造了一片更加清新的未来空间。