淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统经过深入技术改造，成功实现气力输灰，这一成果不仅标志着淮钢在环境保护与技术创新方面迈出了坚实步伐，更是对职工健康和安全工作环境的重大改善。从年初开始，面对原有系统设备频繁故障、环境污染严重、劳动强度过大等问题，淮钢炼铁厂领导班子成员紧急召开现场会，成立专项小组，对问题进行深入分析，并制定了详细的改造方案。在6月份的大修期间，该厂精心实施了改造计划。
新型气力输灰系统采用全封闭双管道式气体输送结构，不仅提高了输灰效率，还显著降低了扬尘风险。为了确保输灰过程中的压力和流量稳定性，一座10m³空气储气罐被新增作为主要用气源。此外，为解决高位灰仓卸灰时产生的二次扬尘问题，在放置点增加仓顶除尘器，使得整个过程更加环保、高效。
通过这一系列措施，淮钢炼铁厂已将4个干法除尘系统全部升级为气力输灰，同时还有7个环境除尘系统中2个已经完成转换，其余5个也已列入改造计划。这意味着未来所有的粉煤烟雾排放都将通过更加先进的方式处理，从而进一步减少对周边环境的影响，为员工创造一个更清洁、更健康的工作条件。这样的成就不仅体现了公司对于绿色发展理念的坚持，也反映出公司关爱员工福祉的一贯立场。
