钢铁行业在全球金融危机的冲击下，面临着限产保价的艰难抉择。然而，由于市场收缩导致的产品销售压力和严格环保要求，这些企业正处于或即将进入亏损状态。为了应对这一挑战，钢铁企业必须转型升级，而污染减排、节能降耗则成为了他们必须面对的问题。在这样的背景下，“国钢铁行业节能减排高层论坛”召开，为解决这些问题提供了一个平台。
会议上，专家们特别关注烧结工序中的脱硫技术。这一工序是钢厂二氧化硫排放量的大头，其它工业中占比仅次于电力行业。而目前已经运行的烧结脱硫项目存在许多问题，其中包括缺乏适合国内实际情况的技术，以及运行成本高且缺少支持政策。
不同类型的脱硫工艺，如石灰石—石膏法、氨—硫胺法等，在实践中各有优劣。例如，石灰石—石膏法副产物使用尚需拓展，而氨—硫胺法系统防腐处理困难，对吸收剂价格影响较大。
尽管如此，一些先进案例显示出积极的一面，比如广西柳钢成功运营了两台83平方米烧结机头烟气脱硫项目，该项目以废为本，采用氨法脱硫，并生产农用肥料。此外，福建三明钢厂也投入使用了一套180平方米循环流化床干法脱硫系统，该系统安全性高且后续维护简便。
鋼協正在制定关于烧結煙氣脢除技術推廣計畫，並將通過示範工程與獎勵措施來促進這項技術發展與應用。此外，他们還計劃完善後評估系統，以鼓勵效果良好的企業並進行宣傳，這對於具有先進環保技術的小企業而言，是一個巨大的機遇。
