淮钢炼铁厂3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统经过技术改造，成功实现气力输灰。近年来，该厂一直致力于降低职工劳动强度、改善环境、减员增效和提高职工收入，以此作为关爱职工的具体措施，陆续将各除尘系统的原输灰系统升级为先进的气力输灰。
今年初，该厂针对3号高炉上料除尘系统及3、4号高炉出铁场除尘系统存在的问题，如设备故障频发、环境污染严重和职工劳动强度过大等问题，多次召开现场会研究制定解决方案。在利用3、4号高炉的大修机会时，将原有的输灰系统进行了改造。
改造后的输灰系统分为两部分：箱体输灰采用全封闭双管道式气体输送结构，并新增一座10m³空气储气罐作为輸氣氣源以确保輸灰用氣的壓力和流量。同时，替换了布袋式除尘箱体至原敞开式高位灰仓作为收集器，从而取消了三號上料除塵原有之敞開式高位灰倉，使得兩套系統共用一個放置點，大幅減少扬尘。而在放置點增加了仓顶除塵器彻底杜绝卸塵問題。此举，使得淮鋼炼鐵廠四個干法除塵系統已全面實現氣力輸灰，並且七個環境排放系統中，有兩個已完成轉換，其餘五個正在列入改造計劃中。
