LS系列自动不锈钢螺旋输送机
技术要求：
安装前，基础必须在20天内完成，并确保其稳定性，不出现下沉或额外变形。
在安装前，清洗所有运输过程中可能粘附尘土的部件。
机壳和主轴的垂直度与水平度允许偏差为全长的1/1000，不超过规定值。
机壳盖应位于同一平面上，确保整体结构的一致性。
相邻两节机壳表面不得有明显高低差异，以保证连续运行。
装好机壳后需紧固地脚螺钉，以防松动影响性能。
中间悬吊轴承应可靠支持两端螺旋连接，无卡住或压弯现象。调整垫片用于保持轴心对齐。
安装时外径和槽底间隙不得小于70%名义值，以免过紧导致损伤部件。
端部滚动轴承组之间的间隙不得小于2mm，为安全运行提供空间。
10、为了校正累积偏差，允许在凸缘处添加石棉带以提高密封性能。对于高密封要求，可在机壳与盖板之间加防水帆布层隔离湿润环境影响。
11、驱动装置末速轴与螺旋同步设计，其平行性误差不得超过1/100且线位移不足0.2毫米以保证精准传递力矩。
12、联结螺钉需拧至满足安全标准以上程度以确保牢固连接。
13、进出料口现场安装需要使凸缘支撑面与螺旋中心线相平行，与法兰贴合无缝隙空气泄漏。
14., 运转完毕后检查润滑油储备是否充足并补充至必要量。随后进行至少4小时无负荷试车检验设备正常运行及零件磨损情况，以及温度升幅控制范围内，同时观察各个部分是否有异常表现，如漏油、高温等问题若发现需立即更正并重新试车直到问题解决为止。
15.. LS系列自动不锈钢螺旋输送机
结构优势：
a.. 硬齿面减速器配备力矩限止器，保障了工作安全无风险操作；b.. 设计优化喷雾系统，使得混合效果更加均匀佳；c.. 高耐磨材料制成叶片，对搅拌设备使用寿命有着重要影响；d.. 轴座设计合理，便于维护修理，同时有效避免了水流泄露或溢出的可能性；e.. 增加预处理段增强搅拌效率，更进一步提升产品质量；f.. 宽敞翻转检修门方便人员进入进行检查维护操作更加简便舒适；g.. 电气控制系统灵活可靠，使得操作过程既简单又安全无忧。
应用领域：
LS型有轴式物料输送机械广泛应用于化工、建材、冶金矿山电力等多个行业，它们能够顺利运送细粉、小颗粒以及含30%水分的干燥物料，小块状物品等。但是这种类型的输送设备并不适合处理黏性的物质如污泥生活垃圾等，这些特殊需求通常需要专门设计生产来应对。
