LS系列自动不锈钢螺旋输送机
技术要求：
安装前，基础必须在20天内完成，并确保其支撑力足以承受螺旋机的重量和产生的变形，保证运行时稳定性。
在安装前清洗所有运输或卸货时粘附尘土的部件。
机壳及两端主架允许纵向偏差为长度的1/1000，不超过表中限值。
各个机壳盖应位于同一平面内。
相邻两个机壳表面在接头处不得有明显高低差异。
装好机壳后需固定底座并紧固脚螺钉。
中间悬吊轴承应可靠地吊起两节螺旋之间的联轴轴，不得卡住或压弯。安装时可在吊轴承底座与角钢间加入调整垫片使其同心位置对齐。
安装过程中外径和槽口小间隙不得小于70%名义值。
端部滚动轴承组端面的间隙不得小于2mm。
10、为了调整累积偏差，允许在各个凸缘之间加上石棉带，以达到密封性较好的要求，可以在机壳与盖板上加防水粗帆布作为垫层。
11、驱动装置末速轴与螺旋应保持同心，而如果使用平衡联轴器连接，则末速轴与传动轴之平行性误差不超过1/100且位移不足0.2毫米。
12、所有联结螺钉均需拧至可靠状态。
13、进出料口现场安装应确保凸缘支撑面与螺旋线平行且紧密贴合法兰，无空隙存在。
14、完工后检查润滑油是否充足，如果不足则补足后方能进行无负荷试车，持续4小时以上，以确保稳定可靠运转。
15-16、新设备首次启动应监控是否出现漏油、过热或松动等问题。如果发现问题则立即修正直至消除，然后再启用。
