随着第五代无线网络技术的飞速发展，触摸屏手机、平板电脑、液晶显示器等内部材料不断升级。这些产品的保护膜、光学薄膜和功能性薄膜要求更薄、更均匀，并且具有高透明度，低雾度，优异的接触性和光滑度。功能性粘合剂和涂布质量是决定这些性能的基本条件。精密涂布工艺过程中对胶粘剂过滤越来越苛刻。
目前，涂布机供胶过滤采用深层滤芯结合折叠滤芯的过滤方案。然而，由于不同类型的过滤元件，不同的过滤机制和不同的应用范围，在过滤期间经常发生纤维脱落和过滤不干净的问题。
我将简要分析几种合适的过滤技术和解决方案，以帮助企业解决胶粘剂过滤问题并提高产品质量。
线维脱落
在高粘度液体过滤时，由于液体流动时产生摩擦力会逐渐破坏线维间结构，使线维断裂脱落。这导致胶水中出现线维状物质。大部分线维状物质来自厂家匹配低端原料制作成低品质纺织品作为基础材料制造深层型或折叠型深层单独使用未经过超纯水冲洗与烘干处理，这些都增加了纺织品本身造成产品中的杂质概率。在这种情况下，我建议采用先进热熔焊接技术以及进口原料生产出高质量纺织品再进行超纯水冲洗与烘干环节大幅降低了纺织品在使用前本身存在杂质概率，从而减少了在精密涂布过程中引入额外杂质影响产品质量的情况。
凝胶穿透
凝胶穿透是精密涂布中的一个常见问题，其直接导致薄膜产品中的黑点或暗纹等缺陷。主要原因是选择不当及设计不符合实际情况的情形。在这方面，大部分公司只简单地用普通网格或粗糙绒布进行初步筛选，而没有真正针对所需用途进行细致筛选。此外，有些公司甚至完全忽略了这一重要步骰阶段，这直接导致大量含有固态颗粒（如粉末）混合到初始稀释后的聚合物溶液中。当这些颗粒被稀释后，它们就形成小团块，即所谓“凝聚”，即使通过较粗糙网格也能逃逸过去从而混入最终制成的一系列零件里。而对于此类场景，我们推荐首先使用深层型多孔聚丙烯（PP）塑料片作为主体材质用于预防污染源；其次，在进一步操作之前应该采取一系列严格清洁程序以确保每一次操作都保持极其清洁状态；最后，如果必要，可以考虑添加一些特定化学添加剂以增强去除能力，以达到最佳效果。此外，对于已经形成沉积物的小团块，可以考虑利用纳米级别微观结构材料作为第二道防护，以保证99.9%以上效率去除残留杂质，从而避免因凝聚作用造成潜在风险对最终产品造成损害。
