中国科学院过程工程研究所与多家企业合作,研发了高盐废水资源化与近零排放的成套技术与组合工艺,并在10月20日通过了中国环境科学学会在北京组织的成果鉴定。该技术已经应用于鞍钢化工三期110万吨焦化尾水处理(50m3/d),实现了高效的资源回用和污染控制。
焦化行业作为我国基础产业,其生产过程中产生大量固体杂盐危废和浓水排放,这些问题严重影响着环境质量。为了解决这一问题,过程工程所环境技术与工程团队与企业合作,突破了一系列关键技术瓶颈,包括“高盐有机废水纳微气泡-催化耦合强化臭氧氧化”、“抗污染压力/电驱动膜组合高效脱盐与浓缩”和“基于酸碱再生和水回用的焦化尾水近零排放工艺集成”。
这些创新技术不仅提高了淡水回用率,同时也大幅度减少了固体杂盐危废的产生。此外,该系统还能够将80%以上氯化钠转换为盐酸和氢氧化钠,为生产线提供必要的化学品。
10月20日举行的成果鉴定会由吴丰昌院士主持,由一支由多位专家组成的鉴定委员会进行评审。这次鉴定的结果表明,该项目中的所有关键技术均达到国际领先水平,并且在现场试验中验证了其可靠性和经济性。鉴定委员会建议加强推广应用,以更好地服务于国家节能减排战略。
此次会议还吸引了一众业内专家学者参加,他们对这项创新研究表示出了高度赞赏,并期待它能够在更多领域得到应用,从而促进工业污染治理工作取得更大的进步。